辊压机在使用中应注意哪些问题

　　普通辊压机由机架、双辊系统、传动装置、扭矩支座、辊盖、进给装置、液压(增压)系统、主轴承润滑系统、干油润滑系统、电气系统、卸辊装置等组成。除普通辊压机的主要零部件和装置外，精 密辊压机增加设备，确保轧制精度。接下来，我们来介绍一下其关键设备在使用中应注意的事项：

　　1、稳流称重位置

　　辊压机需要满料操作。在操作过程中，两个辊子需要不间断地充满材料。因此，有必要在它进料口上部设置一个具有稳流功能的称量仓，称量仓的容量不宜太小。否则，缓冲空间过小，会影响辊压机的正常运行，造成轧后料饼质量波动较大。此外，应控制好称量仓的料位。

　　2、除铁装置

　　辊压机辊面耐磨层易磨损，尤其对金属异物敏感。因此，应尽可能清除进入它的材料。在系统中，除了在给料皮带上设置铁分离器外，还需要在给料皮带上设置金属探测器。此外，在生产过程中，确保金属探测器与进料系统联锁顺畅，反应迅速，以便及时消除物料中混合的金属异物，避免金属异物在辊压机和分散分级机组成的闭路系统中由于连续循环而反复损坏辊面层。

　　3、斜插板

　　斜插板位置不当，会导致产品入口料柱压力过大或过小，影响稳定料床的形成。位置太高，料柱压力太大，进入辊压机的物料太多，辊隙大，物料会冲过它或形成过厚的料饼，增加下道工序的负荷，挤压效果变差，成品含量低;位置过低，料柱压力小，进入它的物料少，难以形成稳定厚料层，产量降低，更严重情况下，还可能导致设备振动和无法运行。

　　4、分散分类器

　　分散分级机是一种集物料分散分级于一体的新型设备。挤压材料进入分散分级机后，应首先完全分散。分散基于离心冲击破碎原理。物料接触高速旋转的圆盘后被加速，被加速的物料在离心力的作用下与圆盘分离，冲击冲击板并被压碎。粉碎物料进入风电分离区后，粗粉的运动状态略有变化，而细粉的运动状态变化较大，从而使粗粉和细粉分离。如果分散效果降低，应考虑反应衬板的磨损、分散机传动带的滑动、材料的高含水量和分级环形通道的堵塞。

　　5、V型分离器

　　V型选粉机是辊压机专用的静态分级分散设备。从左侧进入，从右侧退出，将来自它的饼料分散，然后从分散的物料中分离出合格的细粉，有利于产品的平稳运行，提高系统产量，并具有干燥功能。结构简单，耐磨件使用寿命长。风量小，压差损失小，成品细度可通过调节风速来控制。